究竟如何確定
印刷噴粉的用量,是個較難解決的問題,到目前為止,誰都不能也不可能給出一個具體的數(shù)據(jù)。噴粉量既不能過少,又不能過多,只能是依靠操作者的不斷摸索和經(jīng)驗積累來確定。依照多年的實踐經(jīng)驗來看,必須要綜合考慮以下諸多方面的因素。
一、產(chǎn)品墨層的厚度。
墨層越厚,產(chǎn)品越有可能粘臟,噴粉用量就要越大,反之則越小。
二、紙堆的高度。
紙堆的高度越高,紙張之間的空隙越小,印張上的墨膜表層和后一印張的分子結(jié)合力越大,越容易引起印品的背面蹭臟,那么噴粉用量就要注意加大。在實際工作中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印品的上半部分沒有蹭臟現(xiàn)象,而下半部分卻有蹭臟現(xiàn)象,且越往下面越嚴重的原因就在于此。
所以,有條件的
印刷廠也可以采用專門的晾架,把產(chǎn)品層層隔開,以降低紙堆高度,防止背面蹭臟。
三、
紙張的性質(zhì)。
一般來說,紙張表面的粗糙程度越大,就越有利于油墨的滲透和氧化結(jié)膜干燥,噴粉用量就可以減少,甚至不用。反之則要加大噴粉用量。
但是,表面粗糙的
藝術(shù)紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利于
油墨的干燥,噴粉用量應該要適當加大。對此,我們在生產(chǎn)過程中一定要勤于檢查,防止產(chǎn)品有粘臟現(xiàn)象。
四、油墨的性質(zhì)。
不同類型的油墨,其連接料和顏料的成分、比例不同,干燥的速度不同,噴粉用量也就有所不同。特別是在印刷過程中,經(jīng)常會根據(jù)產(chǎn)品的需要,來臨時調(diào)整油墨的印刷適性,在油墨中加入一些調(diào)墨油或去黏劑,以降低油墨的黏度和黏性,這會導致油墨本身的內(nèi)聚力下降,延長油墨的干燥時間,增加產(chǎn)品背面蹭臟的風險。因此,噴粉用量也就要酌情加大。
五、潤版液的pH值。
潤版液的pH值越小,油墨的乳化情況越嚴重,就越容易使油墨不能及時干燥,噴粉用量也要酌情加大。
六、印刷的速度。
印刷機的速度越快,壓印時間就越短,油墨對紙張的滲透時間就越短,同時,落在紙面上的噴粉也越少。在這種情況下,噴粉的用量就要酌情加大;反之,就可減小。所以,我們?nèi)绻诔杏∫恍┯?shù)不多的高檔畫冊、樣本、封面時,由于這類產(chǎn)品采用的紙張、油墨性能都很好,只要適當降低印刷速度,就可以減少噴粉用量,或干脆不用噴粉也沒有問題。
七、怎樣的噴粉才算剛剛好?
綜上所述考慮外,小編另外再提供兩種經(jīng)驗之談:
看:印張平放于看樣臺,如隨便就能看到一層噴粉,就要小心了 ,可能噴粉偏大了,有可能影響后工序的表面處理了;
將印張拿起用眼睛對著光線反光方向瞄,檢查是否均勻?(這 里不要過分依賴電腦顯示數(shù)據(jù)與機器上儀表刻度,粉管賭塞是 常有的事?。?,
摸:用干凈的手指掃空白處或紙張邊緣,如手指白白的厚厚的一層 粉即偏大,如薄薄的一層或者看不到就要小心了!保險起見先 印300-500張,過30分鐘再輕輕搬開檢查,確認沒問題再一路開 ,這樣就保險多了!
為了最大限度地減少噴粉對產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行和生產(chǎn)環(huán)境的污染,減少對人體健康的影響,建議各印刷廠家購置一臺噴粉回收裝置,安裝在收紙鏈條蓋板的上方。
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