Hengzhi Packaging Products
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色彩是印刷品質(zhì)量控制的核心之一,在印刷企業(yè)整個生產(chǎn)管理中,色彩管理需要處于中心地位,由于印刷過程是顏色傳遞及復制的過程,顏色在各種不同的顏色空間相互轉(zhuǎn)換,準確傳遞是重點也是難點。通過色彩管理來降耗增效,提升印刷企業(yè)的核心競爭力才是要解決的真正需求。在此,列舉了在印刷色彩控制過程中常出現(xiàn)的誤區(qū),來幫助大家改善色彩控制方法,以便更好的滿足客戶的顏色質(zhì)量要求。
有了實物色樣就一定不會出現(xiàn)印刷色差嗎?
以PANTONE彩通色卡作為色樣標準
先來介紹一下作為色樣標準的色卡,PANTONE彩通色卡是在嚴格控制下印制而成的顏色參考指南,是設計師激發(fā)靈感及對色的工具,有人說為什么明明用的同一個pantone色號,為啥還是出現(xiàn)很大的色差呢?有可能是因為印刷機長使用的是2019年最新版本的pantone彩通色卡,而客戶手上使用的卻是2016年購買的pantone彩通色卡,這樣最終印刷出的產(chǎn)品就有可能存在驗收分歧的問題了,色卡作為對色工具,但畢竟是紙制品,就像一張白紙,放久了也會氧化變黃,pantone官方建議色卡使用12-18個月更換一次,但具體看個人的使用情況。
客戶提供的實物標準
客戶提供的實物標準同樣也是印刷品,每一份都會略有不同,在分發(fā)給不同的印刷企業(yè)去各自追樣印刷時,存在的累積色差會非常大,這樣就可以造成多家印刷企業(yè)印刷出的同一種產(chǎn)品的顏色會有很大差異。 如圖1所示:
圖1詮釋了錯誤的色差堆疊現(xiàn)象。在整個過程中,每一個過程都在為色彩錯誤添磚加瓦。例如:客戶將持有的多份實物標準樣分發(fā)給印刷企業(yè),印刷企業(yè)收到不同批次的實物色樣標準就已經(jīng)偏離標準色彩的色差值(ΔΕ)為0.4,印刷車間收到油墨供應商提供的油墨,采用專色打樣并測量其數(shù)值作為印刷時的標準色樣,色差值(ΔΕ)維持在 0.5之內(nèi),印刷機長在生產(chǎn)過程匯總盡量控制顏色,使印刷品顏色保持在與實物樣本的容差范圍之內(nèi),色差值(ΔΕ)不超過1.6。
從整個印刷過程來看,并沒有發(fā)現(xiàn)大的疏漏,但是這些樣本間或者色卡間會有細微差異。假如在另外一家印刷企業(yè)重復這一印刷過程,他們使用的是另外一本實物色樣,印刷環(huán)節(jié)仍然保持在容差范圍之內(nèi),但其色彩方向會有所不同。最終我們會發(fā)現(xiàn),來自兩家印刷企業(yè)的兩本相同的印刷品會因為色差的累積使得印刷品的顏色差異很大。
此時,如果采用統(tǒng)一的電子數(shù)據(jù)標準作為不同印刷企業(yè)的參考色樣就會大大改善色差累積現(xiàn)象,如圖2所示,無論是印刷企業(yè)A還是B,無論在油墨配色環(huán)節(jié)還是印刷環(huán)節(jié),統(tǒng)一的電子數(shù)據(jù)標準可以保證最終印刷品的總色差值(ΔΕ)控制在0.9之內(nèi),這是因為在整個印刷過程中所匹配的都是唯一相同的一個顏色標準。因此,這樣才能實現(xiàn)很高的顏色一致性。
有了Lab數(shù)據(jù)就能滿足一切的色彩需求?
Lab值并不是一成不變的,它的值取決于光源(如d50、d65等)的不同,當光源設定不同時,Lab數(shù)據(jù)也會發(fā)生相應變化。如果客戶給到我們一組Lab數(shù)據(jù),但是沒有任何設定條件和要求,我們是無法把它作為顏色標準去印刷的。
如圖3所示,不同物理結(jié)構(gòu)的設備測量原理不同,測量同一個樣品時獲得的數(shù)據(jù)不同,應用的場景也會不同,比如0/45°的儀器一般用于普通包裝、商業(yè)印刷紙制品及薄膜顏色的測量,d/8°儀器一般用于煙包和酒包上金印卡紙印刷品的測量。
另外,雖然Lab數(shù)據(jù)對于印刷生產(chǎn)過程中色差的控制很有幫助,也是主流的顏色控制方法,但是在同色異譜現(xiàn)象(圖4和圖5)發(fā)生時,它解決不了根本問題。
有很多客戶希望自己的產(chǎn)品在不同的光源環(huán)境下都保持顏色的匹配,比如以D50為主,以熒光燈為輔助條件。對于客戶來講,以 Lab指定的顏色在D50觀察箱中會匹配,但如果光譜曲線不匹配,它們在商店貨架上也不會匹配。
因此,建議在進行專色油墨配色時,觀察配方的光譜曲線,盡量選擇光譜曲線和標準重合度高的配方。這樣的配方在印刷之后,即使光源不同,顏色仍然能夠匹配。圖6和圖7兩張圖片可以清晰地對比出,如果同色異譜,在更換不同的光源進行觀察時,顏色會出現(xiàn)不匹配的情況;如果同色同譜,即使更換了光源觀察環(huán)境,標準和樣品之間仍然能夠保持匹配。
所以說,從印刷企業(yè)長期的顏色標準化控制來看,應該用數(shù)字標準來控制色彩,從控制到記錄、追溯,再到改善,做到一個良性循環(huán),只有這樣才能保證無論是翻單,還是品牌客戶拿來的樣品,都能保證顏色的一致性。
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